近期，3D打印行业的引领者Stratasys公司推出了三款用以解决终端零件增材制造的新型3D打印机，这一推出将有力占领数十亿美元市场的份额。新产品旨在扭转无法满足的中小批量生产的传统制造方法，加快实现增材制造。
“我们正在加速进入增材制造2.0时代，全球制造业领导者不再局限于原型设计，而是欣喜于3D打印给整个制造价值链带来的灵活性。” Stratasys首席执行官Yoav Zeif博士说，“我们今天在全球供应链的供给和需求方面所存在的中断信号非常明确，也表明现实情况已不满足实际需求。增材制造给公司带来了完全的灵活性，让他们可以轻松决定何时、何地以及如何生产零件。因此，我们是致力于为世界一流的客户群提供聚合物3D打印解决方案的全线供应商。”
据了解，去年，Stratasys公司超过25%的收入来自与制造相关的应用。在未来，随着3D打印硬件、软件、材料和服务解决方案的全面集成，Stratasys公司预计其制造收入增长将超过其他领域，从2022年开始将以每年超过20%的速度增长。
Stratasys公司对Origin收购后进行整合，并展现出其快速执行的能力，Stratasys近期推出的Stratasys Origin ® One 3D打印机就是专为终端制造应用而设计。
Stratasys Origin One 3D打印机专为批量生产应用而设计，例如这些摄像头外壳
该技术与硬件升级相结合，使Stratasys可以在不断迭代的新版本中优化系统的绝大部分功能，以提高其可靠性和性能的稳定性。同时，云连接意味着客户将持续获得其他功能改进。
3D打印制造的连接器微米精度可达到两位数
连接器和传感器的全球领导者TE Connectivity是Stratasys和Origin的长期客户。其全球增材制造中心负责人Mark Savage表示，“Stratasys和Origin是帮助我们实现这些目标的伟大合作伙伴，而且给我们展示了在数万个部件的规模上使用增材制造的可能性。现在，Stratasys的硬件、软件和材料真正融合在一起，让我们的规模生产成为现实。毫无疑问，这有助于TE Connectivity与汽车、航空航天到家电等行业的许多全球领先OEM厂商成为更灵活、更具成本效益的合作伙伴，我们将努力构建一个更加互联的未来。”
Stratasys公司内部预估，到2025年适合Origin One的生产导向的细分市场将达到37亿美元，包括汽车、消费品、医疗、牙科和模具应用。Stratasys计划从5月开始通过其全球渠道接受打印机、后处理及相关软件的订单。
Stratasys H350™3D打印机，是Stratasys新型H Series™系列生产平台的第一台3D打印机。借助SAF™技术，新型H350打印机可为终端零件提供规模生产级别的生产量。它旨在为制造商提供合理方案，即可预测具有竞争力的成本以及控制数千个零件的生产。
H350打印机在2021年开始就已经在欧洲、以色列和美国的服务机构和合同制造商进行Beta测试。
其中包括Stratasys Direct Manufacturing，该公司现在正在使用这个系统按需销售零件。预计它将在今年第三季度更广泛地交付给客户，应用包括终端零件，例如盖子、连接器、铰链、电缆固定器、电子设备外壳和导管。
Stratasys正尝试将获得认证的第三方材料用于H系列打印机。其最初的材料是Stratasys High Yield PA11，这是一种由可持续的环保工艺制成的生物基塑料。
第三款新产品是Stratasys F770™3D打印机，其通过工业级FDM技术建立了Stratasys的可重复性和强可靠性的声誉。这款最新的FDM 3D打印机非常适合大型零件，具有市面上最长的全加热成型腔，并且成型容积超过368升。
这台新产品，专为需要标准热塑性塑料的原型、夹具、固定装置和工具应用而设计。可溶性支持材料简化了后处理，而GrabCAD Print™软件简化了工作流程，通过MTConnect标准和GrabCAD SDK实现了企业连接。
总部位于威斯康辛州麦迪逊市的Sub-Zero Group一直是F770的beta客户，该公司开发实验室主管Doug Steindl表示，这有助于内部进行较大零件的打印，从而节省了30％到40％的成本。
